Přehled produktu
Kované mlecí koule jsou opotřebitelným dílem, který tiše určuje provozní náklady vašeho mlýna, tunu za tunu rudy nebo mletého slínku. Dodáváme za tepla-kované ocelové kuličky od 20 mm do 150 mm v jakostech 60Mn, B2 a B3, přizpůsobené typu vašeho mlýna, velikosti posuvu a cílovému mletí.
Pracujeme s frézami, které kují z kulaté tyče a kontrolují tvrdost prostřednictvím plné koule, nejen na povrchu, protože odtud pochází lom a nerovnoměrné opotřebení. Každá šarže je testována a odeslána podle dohodnuté specifikace.
Typické zakázky pro zlato, měď a polymetalické závody, cementárny a elektrárenské{0}}uhelné mlýny - včetně projektů ve východní Africe, jihovýchodní Asii a na Středním východě, kde zpracováváme jakost, balení a exportní papírování jako jeden balík.
Klíčové výhody
Tvrdost, která drží v jádru
Tvrdost povrchu a tvrdost jádra jsou řízeny společně, takže se kulička opotřebovává rovnoměrně místo odlupování. U jakostí B2 a B3 je povrchová tvrdost obvykle 55–63 HRC s malým jádrem-k-poklesu povrchu - přesné hodnoty jsou potvrzeny na teplo.
Nízká lámavost, testováno na šarži
Míra rozbití rozhoduje o tom, zda je levný míč skutečně levný. Každá šarže je testována a uvádíme míru rozbití, za kterou si můžeme stát: cíle menší nebo rovné 1 %, přičemž na B3 lze dosáhnout menší nebo rovné 0,5 % v dobře-provozovaném mlýně.
Správná známka pro práci
60 Mn pro běžné kulové-frézy, B2 pro tvrdší rudy a větší průměry, B3, kde abrazivní ruda a vysoká rázová síla vyžadují nejvyšší odolnost proti opotřebení.
Velikosti, které odpovídají vašemu nákladu
20–150 mm, takže můžete postavit kulovou nálož s rozložením velikostí, které vyžaduje vaše konstrukce mlýna, spíše než dolévat jakoukoli jedinou dostupnou velikostí.
Technické specifikace
| Položka | Specifikace |
|---|---|
| Název produktu | Kované brusné koule (média pro broušení za horka-kované oceli) |
| Proces | Kování za tepla z kruhové tyče s následným řízeným kalením a popouštěním |
| Průměr | 20–150 mm (20/25/30/40/50/60/70/80/90/100/110/120/140/150 mm) |
| Stupeň materiálu | 60Mn / B2 / B3 |
| Chemické složení | Potvrzeno na jakost (C, Si, Mn, Cr, P, S) |
| Tvrdost povrchu | HRC 55–63 (závisí na-třídě) |
| Tvrdost jádra | Potvrzeno na šarži (cíl: v rámci několika HRC bodů povrchu) |
| Rázová houževnatost (Ak) | Větší nebo rovno 12 J/cm² (závisí-na stupni) |
| Míra přerušení | Typické menší nebo rovné 1 %; Méně než nebo rovné 0,5 % dosažitelné pro B3 ve vhodných mlýnech |
| Tolerance průměru | Potvrzeno podle velikosti |
| Kulatost | Potvrzeno podle velikosti |
| Balení | Ocelové sudy nebo 1t velkoobjemové vaky |
| Osvědčení | Certifikát o zkoušce mlýna na šarži (chemie, tvrdost, náraz) |
Třídy, pásma tvrdosti a balení jsou potvrzeny podle typu mlýna a posuvu před zadáním objednávky.
Výrobní proces-za-krokem
- Výběr baruKruhová tyč - požadované jakosti je zkontrolována a nařezána na délky předvalků o velikosti odpovídající hmotnosti hotové koule.
- Topení- předvalky se ohřívají na kovací teplotu v řízené peci, takže celý kus pracuje rovnoměrně.
- Kování za tepla- zahřátý předvalek je vykován do koule o cílovém průměru. Kování zjemňuje zrno a uzavírá vnitřní defekty, což je místo, kde kovaná koule vítězí nad litou.
- Kalení- řízené kalení vytváří tvrdost od povrchu dovnitř, v hloubce dané jakostí a průměrem.
- TemperováníTepelná úprava - zmírňuje vnitřní napětí a vylaďuje rovnováhu mezi tvrdostí a houževnatostí.
- Testování- tvrdost povrchu a jádra, rázová houževnatost, pád{1}}koule a metalografické kontroly se provádějí na vzorcích z každé šarže.
- Dokončení a balení- rychlé odstranění a vizuální kontrola, poté zabalení do ocelových sudů nebo velkoobjemových pytlů pro export.
Zajištění kvality a certifikáty
- Certifikát o zkoušce mlýna na šarži - chemické složení, tvrdost povrchu a jádra, rázová houževnatost
- Zkouška rychlosti rozbití-koule
- Metalografické (mikrostrukturní) ověření na vyžádání
- Kontrola třetí stranou{0}}k dispozici na vyžádání (SGS, BV, Intertek)
- Každá zásilka je před odjezdem zkontrolována podle dohodnuté specifikace, takže to, co přistane, odpovídá tomu, co bylo objednáno
Základní aplikace
- Kulové mlýny na zlato, měď, železnou rudu a polymetalické závody
- Cementový slínek a mletí surových{0}}materiálů
- Mlýny na uhelné-elektrárny
- Chemické a průmyslové broušení minerálů
- Větší velikosti pro náplně mlýnských kuliček SAG
FAQ
Mám používat kované nebo lité brusné koule?
Kované kuličky obecně vyhovují větším průměrům a vyšším-rázovým zatížením, s lepší houževnatostí a nižší mírou lomu. Lité (vysoké-chromované) koule mohou být konkurenceschopné pro jemnější broušení s nižším-nárazem. Sdělte nám svůj typ mlýna, velikost posuvu a cílové mletí a my vám doporučíme ten správný.
Jakou třídu si mám vybrat?
60 Mn pro běžné kuličkové-frézy, B2 pro tvrdší rudu a větší průměry, B3 pro abrazivní rudu a vysoký ráz. Výběr závisí spíše na tvrdosti rudy a velikosti kuličky než na zvyku.
Jakou tvrdost můžete zaručit?
Povrchová tvrdost HRC 55–63 v závislosti na jakosti, s řízenou tvrdostí jádra. Přesné pásmo je potvrzeno na tavbu a uvedeno na certifikátu šarže.
Dokážete porovnat konkrétní rozložení velikosti náboje koule?
Ano. Sdělte nám směs průměrů, kterou vaše konstrukce frézy vyžaduje -, například 60 / 80 / 100 mm v daném poměru - a my vám ji dodáme.
Poskytujete zkušební certifikáty?
Ano. Každá šarže je dodávána s výsledky chemie, tvrdosti a nárazu a v případě potřeby-může být zajištěna kontrola třetí stranou.
Jak balíte na export?
Ocelové sudy nebo 1 tunové pytle, páskované a kontejnerované. Balení je před odesláním potvrzeno podle místa určení a manipulačních podmínek.
