Primárním cílem procesu předúpravy je odstranit mastnotu a nečistoty z povrchu ocelového pásu, čímž se vytvoří chemický konverzní povlak na ocelovém podkladu pro zvýšení adheze mezi povlakem a podkladem a celkovou odolnost proti korozi. Typická sekvence předúpravy zahrnuje kroky, jako je odmaštění, kartáčování, oplach horkou vodou, úprava povrchu, druhý oplach horkou vodou, pasivace a sušení. Úprava povrchu je další krok povrchové úpravy zavedený před úpravou fosfátem nebo chromátem; zahrnuje nástřik povrchu ocelového pásu slabě kyselým roztokem obsahujícím fosfátové, niklové a fluoridové ionty. Tento proces si klade za cíl zlepšit výkon povlaku a přilnavost pasivačního činidla a současně odstranit sraženiny,-jako je hliník a olovo-, které se nahromadily na hranicích zrn galvanizovaných substrátů. Ošetřující roztok pro pasivaci lze aplikovat několika způsoby, především stříkáním, máčením a nanášením válečkem. Mezi nimi válcování zahrnuje aplikaci roztoku na povrch ocelového pásu pro vytvoření izolační bariéry mezi kovovým substrátem a následnou vrstvou povlaku; tato metoda nabízí výhody snadného řízení procesu, rovnoměrné tloušťky filmu a minimální tvorby odpadních kapalin, čímž přispívá k ochraně životního prostředí.
Pro uspořádání procesu předúpravy existují dvě základní konfigurace. První zahrnuje umístění sekce předběžného čištění před smyčkovač (akumulátor) a hlavní část pro předčištění za smyčkovač; tento design je široce přijímán různými evropskými dodavateli linek pro barevné-nátěry. Jeho klíčovou výhodou je schopnost před-upravit a odstranit velké částice nečistot, když je kvalita povrchu suroviny špatná. Druhá konfigurace zahrnuje umístění sekce předúpravy výhradně po proudu od looperu, přičemž žádná předčišťovací sekce není umístěna proti proudu; tento design je běžnější mezi asijskými dodavateli barevných-potahových linek.