Válcování za tepla využívá kontinuálně lité bramy nebo primárně{0}}válcované bramy jako suroviny. Ty se pečlivě ohřívají v kráčející -peci, odvápňují se pomocí vysokotlakých vodních paprsků- a poté se přivádějí do předválcovací stolice k prvnímu válcování. Po hrubém válcování se materiál podrobí ořezávání hlavy a ocasu před vstupem do dokončovací stolice, kde je proces válcování prováděn pod přesným řízením počítače. Po dokončení konečného válcování je materiál ochlazen pomocí systému laminárního proudění-s rychlostí chlazení přísně regulovanou počítačem-a následně navíjen pomocí navíječky, aby se vytvořil hotový svitek válcovaný za tepla-.
Válcování za studena využívá jako vstupní surovinu ocelové svitky válcované za tepla-. Tyto svitky procházejí mořením, aby se odstranily povrchové okují, než se zpracují na kontinuální válcovací trati za studena. Výsledné „plné-tvrdé“ závity vykazují zvýšenou pevnost a tvrdost díky mechanickému zpevnění vyvolanému nepřetržitou deformací za studena; jejich houževnatost a tažnost jsou však odpovídajícím způsobem sníženy. V důsledku toho je jejich lisovací výkon poněkud ohrožen, takže jsou primárně vhodné pro díly vyžadující pouze jednoduchou deformaci.